一种刺梨汁生产加工用膜浓缩装置

专利摘要:
本实用新型公开了一种刺梨汁生产加工用膜浓缩装置，包括浓缩罐，所述浓缩罐的底面安装有设有阀门的出料管，所述浓缩罐的上表面安装有进料管，所述浓缩罐的外侧安装有加热层，所述浓缩罐上表面转动安装有转动管，所述转动管的上端安装有风机，所述浓缩罐的上表面安装有驱动组件；所述浓缩罐内部安装有浓缩板，所述转动管的底端安装有网状管，所述转动管的外侧安装有刮板和导料板。有益效果在于：利用刮板的转动，对浓缩板表面的刺梨汁进行摊铺，提高了刺梨汁在浓缩板表面的流动时间，能够对刺梨汁进行浓缩处理，能够通过风机对浓缩罐内部的水气抽出，浓缩效率高，且能够实现连续浓缩操作。
公开号:CN214339869U
申请号:CN202022164705.0U
申请日:2020-09-28
公开日:2021-10-08
发明作者:龚超云
申请人:Guizhou Tianci Guibao Food Co ltd；
IPC主号:A23L2-08

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及刺梨汁生产领域，具体涉及一种刺梨汁生产加工用膜浓缩装置。
[n0002] 刺梨是我国西南部特产野果，刺梨富含糖、维生素、胡萝卜素、有机酸和多种氨基酸和微量元素，刺梨汁也因为舒适的口感与味道深受人们的喜爱。刺梨汁在制作时，过滤浓缩是最为关键的一步，直接影响到刺梨汁的口感。
[n0003] 现有的膜浓缩装置在对刺梨汁进行浓缩时，刺梨汁一次性导送至浓缩罐内部，在加热的过程中对刺梨汁进行搅拌浓缩，但是这种方式导致刺梨汁容易粘附在浓缩罐的内壁，使浓缩效率降低，且这种浓缩方式难以实现连续浓缩，需要在浓缩后对设备进行中停排料，严重影响了刺梨汁的浓缩效率。
[n0004] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种刺梨汁生产加工用膜浓缩装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案利用刮板的转动，对浓缩板表面的刺梨汁进行摊铺，提高了刺梨汁在浓缩板表面的流动时间，能够对刺梨汁进行浓缩处理，并且能够通过风机对浓缩罐内部的水气抽出，浓缩效率高，且能够实现连续浓缩操作的技术效果，详见下文阐述。
[n0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
[n0006] 本实用新型提供的一种刺梨汁生产加工用膜浓缩装置，包括浓缩罐，所述浓缩罐的底面安装有设有阀门的出料管，所述浓缩罐的上表面安装有进料管，所述浓缩罐的外侧安装有加热层，所述浓缩罐上表面转动安装有转动管，所述转动管的上端安装有风机，所述浓缩罐的上表面安装有用于驱动所述转动管转动的驱动组件；
[n0007] 所述浓缩罐内部安装有若干个浓缩板，所述浓缩板呈倒锥的锥形，所述浓缩板沿着所述转动管的方向竖直分布，所述浓缩板的轴线贯穿设置有转料孔，所述转动管的底端伸入所述浓缩罐内部，且安装有网状管，所述网状管贯穿所述转料孔，所述转动管的外侧安装有位于所述浓缩板上方的刮板和位于所述浓缩板下方的导料板，所述导料板呈锥面，所述导料板的外圆面与所述浓缩罐的内壁之间构成环形的间隙。
[n0008] 采用上述一种刺梨汁生产加工用膜浓缩装置，在使用装置时，通过所述进料管将刺梨汁导送至所述浓缩罐内部，通过所述加热层提高所述浓缩罐内部的温度，所述进料管导送的刺梨汁到达在所述浓缩板表面，通过所述驱动组件带动所述转动管进行转动，通过所述转动管带动所述网状管进行转动，通过所述网状管带动所述刮板和所述导料板的转动，利用所述刮板的转动，对所述浓缩板表面的刺梨汁进行摊铺，并随着刺梨汁的滑动，提高刺梨汁在所述浓缩板表面的流动时间，刺梨汁从所述转料孔中流下到达所述导料板的表面，随着所述导料板的转动，使刺梨汁通过所述导料板和所述浓缩罐之间的间隙滑落至下一层的所述浓缩板表面，在一次进行浓缩处理，通过多层所述浓缩板实现对刺梨汁的浓缩，浓缩后的刺梨汁通过底层的所述导料板滑落至所述浓缩罐的内底面，打开阀门，能够将刺梨汁通过所述出料管导出，装置在对刺梨汁浓缩操作时，能够实现连续浓缩操作，不需要在出料时对设备进行停止操作，操作简单便捷，并且在浓缩的过程中，通过所述风机对所述浓缩罐内部的水气抽出，使气体通过所述网状管被送出，从而减少所述浓缩罐内部的气体，大大提高了刺梨汁的浓缩效率高。
[n0009] 作为优选，所述网状管的内壁安装有透气膜。
[n0010] 作为优选，所述浓缩罐的内底面呈倒置的锥面，所述转动管的外侧安装有与所述浓缩罐的内底面接触的刮料板。
[n0011] 作为优选，所述浓缩板的数量有两个，且在所述浓缩罐内部上下分布。
[n0012] 作为优选，所述导料板的上表面喷涂有电镀层。
[n0013] 作为优选，所述驱动组件包括电机和第一齿轮，所述电机安装在所述浓缩罐的上表面，所述电机的输出端安装有第二齿轮，所述转动管的外侧安装有所述第一齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。
[n0014] 作为优选，每个所述浓缩板的上表面对应有四个所述刮板，所述刮板在所述网状管的外侧呈圆周分布。
[n0015] 有益效果在于：利用刮板的转动，对浓缩板表面的刺梨汁进行摊铺，提高了刺梨汁在浓缩板表面的流动时间，能够对刺梨汁进行浓缩处理，并且能够通过风机对浓缩罐内部的水气抽出，浓缩效率高，且能够实现连续浓缩操作。
[n0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[n0017] 图1是本实用新型的内部结构示意图；
[n0018] 图2是本实用新型的主视图；
[n0019] 图3是本实用新型的驱动组件的结构示意图；
[n0020] 图4是本实用新型的刮板和导料板的结构示意图。
[n0021] 附图标记说明如下：
[n0022] 1、浓缩罐；101、加热层；102、进料管；103、出料管；2、转动管； 201、风机；202、网状管；203、透气膜；3、驱动组件；301、第一齿轮； 302、第二齿轮；303、电机；4、浓缩板；401、转料孔；5、刮板；6、导料板；601、电镀层；7、刮料板。
[n0023] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
[n0024] 参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种刺梨汁生产加工用膜浓缩装置，包括浓缩罐1，浓缩罐1的底面安装有设有阀门的出料管103，浓缩罐1的上表面安装有进料管102，浓缩罐1的外侧安装有加热层101，浓缩罐1上表面转动安装有转动管2，转动管2的上端安装有风机201，浓缩罐 1的上表面安装有用于驱动转动管2转动的驱动组件3；
[n0025] 浓缩罐1内部安装有若干个浓缩板4，浓缩板4呈倒锥的锥形，浓缩板4沿着转动管2的方向竖直分布，浓缩板4的轴线贯穿设置有转料孔401，转动管2的底端伸入浓缩罐1内部，且安装有网状管202，网状管202贯穿转料孔401，转动管2的外侧安装有位于浓缩板4上方的刮板5和位于浓缩板4下方的导料板6，导料板6呈锥面，导料板6的外圆面与浓缩罐1 的内壁之间构成环形的间隙。
[n0026] 作为可选的实施方式，网状管202的内壁安装有透气膜203，这样设置，在通过风机201对网状管202和转动管2内部的气体进行抽送时，能够使气体通过透气膜203进入网状管202内部。
[n0027] 浓缩罐1的内底面呈倒置的锥面，转动管2的外侧安装有与浓缩罐1 的内底面接触的刮料板7，这样设置，在转动管2和网状管202转动时，能够带动刮料板7进行转动，转动的刮料板7实现对浓缩罐1的内底面的清洁。
[n0028] 浓缩板4的数量有两个，且在浓缩罐1内部上下分布，这样设置，能够通过两个浓缩板4辅助刺梨汁进行浓缩。
[n0029] 导料板6的上表面喷涂有电镀层601，这样设置，通过电镀层601使导料板6的表面更加光滑，使刺梨汁在导料板6表面滑动。
[n0030] 驱动组件3包括电机303和第一齿轮301，电机303安装在浓缩罐1 的上表面，电机303的输出端安装有第二齿轮302，转动管2的外侧安装有第一齿轮301，第一齿轮301和第二齿轮302啮合，这样设置，通过电机303带动第二齿轮302转动，由于第二齿轮302和第一齿轮301啮合，能够通过第二齿轮302带动第一齿轮301转动，从而实现转动管2的转动。
[n0031] 每个浓缩板4的上表面对应有四个刮板5，刮板5在网状管202的外侧呈圆周分布，这样设置，能够通过四个刮板5对浓缩板4表面的刺梨汁进行刮除。
[n0032] 采用上述结构，在使用装置时，通过进料管102将刺梨汁导送至浓缩罐1内部，通过加热层101提高浓缩罐1内部的温度，进料管102导送的刺梨汁到达在浓缩板4表面，通过驱动组件3带动转动管2进行转动，通过转动管2带动网状管202进行转动，通过网状管202带动刮板5和导料板6的转动，利用刮板5的转动，对浓缩板4表面的刺梨汁进行摊铺，并随着刺梨汁的滑动，提高刺梨汁在浓缩板4表面的流动时间，刺梨汁从转料孔401中流下到达导料板6的表面，随着导料板6的转动，使刺梨汁通过导料板4和浓缩罐1之间的间隙滑落至下一层的浓缩板4表面，在一次进行浓缩处理，通过多层浓缩板4实现对刺梨汁的浓缩，浓缩后的刺梨汁通过底层的导料板6滑落至浓缩罐1的内底面，打开阀门，能够将刺梨汁通过出料管103导出，装置在对刺梨汁浓缩操作时，能够实现连续浓缩操作，不需要在出料时对设备进行停止操作，操作简单便捷，并且在浓缩的过程中，通过风机201对浓缩罐1内部的水气抽出，使气体通过网状管202 被送出，从而减少浓缩罐1内部的气体，大大提高了刺梨汁的浓缩效率高。
[n0033] 以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

权利要求:
Claims (7)
[0001] 1.一种刺梨汁生产加工用膜浓缩装置，其特征在于：包括浓缩罐(1)，所述浓缩罐(1)的底面安装有设有阀门的出料管(103)，所述浓缩罐(1)的上表面安装有进料管(102)，所述浓缩罐(1)的外侧安装有加热层(101)，所述浓缩罐(1)上表面转动安装有转动管(2)，所述转动管(2)的上端安装有风机(201)，所述浓缩罐(1)的上表面安装有用于驱动所述转动管(2)转动的驱动组件(3)；
所述浓缩罐(1)内部安装有若干个浓缩板(4)，所述浓缩板(4)呈倒锥的锥形，所述浓缩板(4)沿着所述转动管(2)的方向竖直分布，所述浓缩板(4)的轴线贯穿设置有转料孔(401)，所述转动管(2)的底端伸入所述浓缩罐(1)内部，且安装有网状管(202)，所述网状管(202)贯穿所述转料孔(401)，所述转动管(2)的外侧安装有位于所述浓缩板(4)上方的刮板(5)和位于所述浓缩板(4)下方的导料板(6)，所述导料板(6)呈锥面，所述导料板(6)的外圆面与所述浓缩罐(1)的内壁之间构成环形的间隙。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种刺梨汁生产加工用膜浓缩装置，其特征在于：所述网状管(202)的内壁安装有透气膜(203)。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种刺梨汁生产加工用膜浓缩装置，其特征在于：所述浓缩罐(1)的内底面呈倒置的锥面，所述转动管(2)的外侧安装有与所述浓缩罐(1)的内底面接触的刮料板(7)。
[0004] 4.根据权利要求3所述的一种刺梨汁生产加工用膜浓缩装置，其特征在于：所述浓缩板(4)的数量有两个，且在所述浓缩罐(1)内部上下分布。
[0005] 5.根据权利要求4所述的一种刺梨汁生产加工用膜浓缩装置，其特征在于：所述导料板(6)的上表面喷涂有电镀层(601)。
[0006] 6.根据权利要求1所述的一种刺梨汁生产加工用膜浓缩装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括电机(303)和第一齿轮(301)，所述电机(303)安装在所述浓缩罐(1)的上表面，所述电机(303)的输出端安装有第二齿轮(302)，所述转动管(2)的外侧安装有所述第一齿轮(301)，所述第一齿轮(301)和所述第二齿轮(302)啮合。
[0007] 7.根据权利要求1所述的一种刺梨汁生产加工用膜浓缩装置，其特征在于：每个所述浓缩板(4)的上表面对应有四个所述刮板(5)，所述刮板(5)在所述网状管(202)的外侧呈圆周分布。

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-08| GR01| Patent grant|

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2021-10-08| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202022164705.0U|CN214339869U|2020-09-28|2020-09-28|一种刺梨汁生产加工用膜浓缩装置|CN202022164705.0U| CN214339869U|2020-09-28|2020-09-28|一种刺梨汁生产加工用膜浓缩装置|